Warum Fehler beim Schweißen kritisch sind
Schweißen ist ein präzises Handwerk, bei dem kleinste Fehler große Auswirkungen haben können – sowohl auf die Sicherheit als auch auf die Lebensdauer des Bauteils. Besonders in der industriellen Fertigung und im Bauwesen sind qualitativ hochwertige Schweißnähte ein Muss. Fehlerhafte Verbindungen führen nicht nur zu Nacharbeit und Kosten, sondern im schlimmsten Fall zu Produktausfällen oder Sicherheitsrisiken.
Die 7 häufigsten Fehler beim Schweißen
1. Porenbildung (Lunkerbildung)
Ursache: Verschmutzte Oberfläche, Feuchtigkeit oder falsches Schutzgas
Lösung: Saubere Werkstückvorbereitung, richtige Gaszufuhr
2. Risse in der Schweißnaht
Ursache: Zu hoher Wärmeeintrag oder falsche Werkstoffkombination
Lösung: Geeignete Parameterwahl, Vorwärmen bei dickeren Materialien
3. Nahtversatz (Unregelmäßiger Nahtverlauf)
Ursache: Ungleichmäßige Führung, mangelhafte Positionierung
Lösung: Verwendung von Schweißlehren, professionelles Handling
4. Bindefehler (fehlende Durchschmelzung)
Ursache: Zu niedriger Strom oder zu schnelle Führung
Lösung: Optimierte Schweißparameter, Schulung der Fachkräfte
5. Schlackeneinschlüsse
Ursache: Unzureichende Reinigung zwischen den Lagen
Lösung: Sauberes Entfernen der Schlacke vor dem nächsten Durchgang
6. Spritzerbildung
Ursache: Zu hoher Strom oder ungeeignete Drahtvorschubgeschwindigkeit
Lösung: Feinabstimmung der Maschine, ggf. Einsatz von Pulsschweißen
7. Verformung des Werkstücks
Ursache: Ungleichmäßige Wärmeeinbringung
Lösung: Spannvorrichtungen nutzen, kontrollierter Schweißablauf
Bedeutung für Lohnschweißarbeiten
In der Lohnfertigung ist es entscheidend, reproduzierbare und fehlerfreie Schweißverbindungen sicherzustellen. Kunden erwarten bei Lohnschweißarbeiten nicht nur Kosteneffizienz, sondern auch ein hohes Maß an technischer Kompetenz und Qualitätssicherung.
Deshalb setzen wir bei Gepard Welding auf:
- Qualifiziertes Fachpersonal mit DIN-/ISO-Zertifizierung
- Regelmäßige Schulungen und interne Qualitätsprüfungen
Moderne Schweißtechnik für alle gängigen Verfahren
Fehlervermeidung durch professionelle Schlosserarbeiten
Gerade bei Schlosserarbeiten, wo maßgeschneiderte Bauteile und Präzision gefragt sind, ist die Fehleranfälligkeit hoch. Durch saubere Vorbereitung, exakte Messung und professionelle Ausführung lassen sich viele Fehlerquellen bereits im Vorfeld ausschalten.
Fazit
Fehler beim Schweißen lassen sich vermeiden – mit dem richtigen Know-how, geeigneter Technik und qualifiziertem Personal. Gepard Welding bietet Ihnen zuverlässige Lösungen auf höchstem Niveau – ganz gleich, ob Einzelstück oder Serienfertigung.
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